Tweet
Hệ thống cân băng định lượng trong giai đoạn nghiền phối liệu bao gồm:
1. Băng tải đá vôi
2. Băng tải đất sét
3. Băng tải quặng sắt
4. Băng tải phụ gia
5. Băng tải vận chuyển chung
6. Máy nghiền
Các loại nguyên liệu sau khi đã được gia công, kích thước và độ ẩm đạt yêu cầu được tập kết ở các silô riêng biệt. Khi có tín hiệu cấp phối liệu. Đầu tiên ấn nút khởi động băng tải vận chuyển nguyên liệu từ hệ thống cân băng đến máy nghiền, tiếp theo khởi động hệ thống cân băng. Từ các silô chứa, nguyên liệu được xả xuống các cân băng định lượng theo phần trăm đã định trước do hệ thống điều khiển cân đối và điều chỉnh phối liệu tự động thực hiện.
Quá trình điều khiển khởi động, dừng hệ thống
Khởi động: Băng tải vận chuyển chung được khởi động trước, sau khoảng thời gian t1 thỡ khởi động băng tải đá vôi, sau khoảng thời gian t2 khởi động băng tải cân băng đất sét, sau khoảng thời gian t3 khởi động băng tải cân băng quặng sắt, sau khoảng thời gian t4 khởi động hệ thống cân băng Silic, sau thời gian t5 thì quá trình khởi động kết thúc.
Dừng hệ thống theo công nghệ: Dừng hệ thống theo thứ tự đổ tải: Động cơ dẫn động cân băng đá vôi dừng trước sau đó lần lượt đến các động cơ của cân băng đất sét, quặng sắt, Silic và cuối cùng là băng tải chung sau khi đã đổ hết tải.
Dừng hệ thống khi xảy ra sự cố: Nếu xảy ra sự cố ở một trong các cân băng thì phải dừng lập tức tất cả các cân băng còn băng tải chính sẽ dừng lại sau khi đổ hết tải. Khi xảy ra sự cố ở băng tải chính hay có sự cố khẩn cấp thì phải dừng ngay tất cả các thiết bị trong dây chuyền công nghệ .
Yêu cầu thiết kế:
- Từ yêu cầu khởi động, dừng công nghệ viết lưu đồ thuật toán
- Tính chọn các cảm biến (bảo vệ sự cố băng tải)
- Tính chọn PLC và các modul mở rộng (nếu có)
- Xác định và phân công I/O
- Thiết kế mạch điện
- Viết chương trình điều khiển bằng PLC S7-300
- Xây dựng chương trình giám sát bằng winCC
động cơ của mình có các tham số sau :
Pdm = 1,5 kW, tốc độ (v/ph) = 1430, Udm = 380v, Idm = 3 A,n% = 85,
cos\phi = 0,87
1. Băng tải đá vôi
2. Băng tải đất sét
3. Băng tải quặng sắt
4. Băng tải phụ gia
5. Băng tải vận chuyển chung
6. Máy nghiền
Các loại nguyên liệu sau khi đã được gia công, kích thước và độ ẩm đạt yêu cầu được tập kết ở các silô riêng biệt. Khi có tín hiệu cấp phối liệu. Đầu tiên ấn nút khởi động băng tải vận chuyển nguyên liệu từ hệ thống cân băng đến máy nghiền, tiếp theo khởi động hệ thống cân băng. Từ các silô chứa, nguyên liệu được xả xuống các cân băng định lượng theo phần trăm đã định trước do hệ thống điều khiển cân đối và điều chỉnh phối liệu tự động thực hiện.
Quá trình điều khiển khởi động, dừng hệ thống
Khởi động: Băng tải vận chuyển chung được khởi động trước, sau khoảng thời gian t1 thỡ khởi động băng tải đá vôi, sau khoảng thời gian t2 khởi động băng tải cân băng đất sét, sau khoảng thời gian t3 khởi động băng tải cân băng quặng sắt, sau khoảng thời gian t4 khởi động hệ thống cân băng Silic, sau thời gian t5 thì quá trình khởi động kết thúc.
Dừng hệ thống theo công nghệ: Dừng hệ thống theo thứ tự đổ tải: Động cơ dẫn động cân băng đá vôi dừng trước sau đó lần lượt đến các động cơ của cân băng đất sét, quặng sắt, Silic và cuối cùng là băng tải chung sau khi đã đổ hết tải.
Dừng hệ thống khi xảy ra sự cố: Nếu xảy ra sự cố ở một trong các cân băng thì phải dừng lập tức tất cả các cân băng còn băng tải chính sẽ dừng lại sau khi đổ hết tải. Khi xảy ra sự cố ở băng tải chính hay có sự cố khẩn cấp thì phải dừng ngay tất cả các thiết bị trong dây chuyền công nghệ .
Yêu cầu thiết kế:
- Từ yêu cầu khởi động, dừng công nghệ viết lưu đồ thuật toán
- Tính chọn các cảm biến (bảo vệ sự cố băng tải)
- Tính chọn PLC và các modul mở rộng (nếu có)
- Xác định và phân công I/O
- Thiết kế mạch điện
- Viết chương trình điều khiển bằng PLC S7-300
- Xây dựng chương trình giám sát bằng winCC
động cơ của mình có các tham số sau :
Pdm = 1,5 kW, tốc độ (v/ph) = 1430, Udm = 380v, Idm = 3 A,n% = 85,
cos\phi = 0,87
Comment