Thông báo

Collapse
No announcement yet.

Điều khiển van công nghiệp

Collapse
X
 
  • Lọc
  • Giờ
  • Show
Clear All
new posts

  • Điều khiển van công nghiệp

    Mình đang tìm hiểu về điều khiển nhiệt độ lò nung trong nhà máy cán Thép. Để điều khiển được nhiệt độ thì cần điều khiển lưu lượng dầu và lưu lượng khí đốt để có nhiệt độ mong muốn. Ngoài ra cần điều khiển tỷ lệ lưu lượng dầu/khí đốt để quá trình đốt cháy hoàn toàn...Để điều khiển lưu lượng thì cần phải điều khiển độ mở van dầu, van khí. Bộ điều khiển là PLC và thuật toán đk là PID, thiết bị chấp hành là các van công nghiệp, đối tượng điều khiển là lò nung, thiết bị đo là can nhiệt...Tổng quan chung là như thế, còn cụ thể thì mình có vấn đề sau mong được các bạn giúp đỡ với:
    Mình có hình ảnh điều khiển van công nghiệp: Click image for larger version

Name:	dk van cong nghiep.JPG
Views:	1
Size:	50.5 KB
ID:	1419685
    Mình chưa rõ một số vấn đề: Động cơ để điều khiển van là động cơ servo, tức là bộ điều khiển đưa tín hiệu điều khiển đến động cơ servo, động cơ servo quay làm thay đổi độ mở van dầu (hoặc khí). Nhưng nhìn vào bản vẽ mình chưa hiểu rõ tín hiệu điều khiển và sơ đồ điều khiển cũng như hàm truyền động cơ servo và van thế nào...Khối I/F là khối chuyển đổi tín hiệu dòng sang lưu lượng phải không? động cơ và biến trở có quan hệ đk thế nào?

  • #2
    các bạn ơi giúp mình vơi!

    Comment


    • #3
      hic mình cũng muốn giúp bạn nhưng cái sơ đồ bạn đưa ra đâu có thông tin gì đâu. Cái bạn đưa chắc chỉ là cái sơ đồ đi dây. Rồi bạn hỏi hàm truyền là gì, thì chắc là phải đi kiếm 7 viên ngọc rồng để hỏi rồng thần rồi .

      động cơ và biến trở có quan hệ thế nào ? bạn phải tìm hiểu về động cơ trên internet thôi.

      mình nhớ bên thread bên kia mình đã chỉ bạn cách tự tìm hiểu hàm truyền của mấy cái động cơ rồi mà, đó là xem nó là động cơ gì, xem trên mạng những mô hình của nó, rồi xem các thông số mà nhà sản xuất đưa, rồi gắn vào là ra công thức.

      Comment


      • #4
        Chào bạn! mình cũng đang làm trong nhà máy cán thép, bạn có chương trình PLC của cái hệ thống lò nhiệt đó ko? nếu có bạn gửi qua cho tớ xem rồi mình cùng trao đổi
        email của mình là vanviet13@gmail.com

        Comment


        • #5
          Nguyên văn bởi kimdinhthai Xem bài viết
          Mình đang tìm hiểu về điều khiển nhiệt độ lò nung trong nhà máy cán Thép. Để điều khiển được nhiệt độ thì cần điều khiển lưu lượng dầu và lưu lượng khí đốt để có nhiệt độ mong muốn. Ngoài ra cần điều khiển tỷ lệ lưu lượng dầu/khí đốt để quá trình đốt cháy hoàn toàn...Để điều khiển lưu lượng thì cần phải điều khiển độ mở van dầu, van khí. Bộ điều khiển là PLC và thuật toán đk là PID, thiết bị chấp hành là các van công nghiệp, đối tượng điều khiển là lò nung, thiết bị đo là can nhiệt...Tổng quan chung là như thế, còn cụ thể thì mình có vấn đề sau mong được các bạn giúp đỡ với:
          Mình có hình ảnh điều khiển van công nghiệp: [ATTACH=CONFIG]78544[/ATTACH]
          Mình chưa rõ một số vấn đề: Động cơ để điều khiển van là động cơ servo, tức là bộ điều khiển đưa tín hiệu điều khiển đến động cơ servo, động cơ servo quay làm thay đổi độ mở van dầu (hoặc khí). Nhưng nhìn vào bản vẽ mình chưa hiểu rõ tín hiệu điều khiển và sơ đồ điều khiển cũng như hàm truyền động cơ servo và van thế nào...Khối I/F là khối chuyển đổi tín hiệu dòng sang lưu lượng phải không? động cơ và biến trở có quan hệ đk thế nào?
          Chào bạn, chủ đề này thấy post đã lâu hôm nay mới vào diễn đàn xin phép trả lời bạn sơ đồ trên nhé.
          + Về tổng quan sở đồ mô tả khá chi tiết phần cứng, và địa chỉ PLC, cảm biến và phản hồi...đây là sơ đồ của hãng Danieli thiết kế cho lò lung thép, loại lò bước đáy di động. sơ đồ này là để điều khiển cánh gió, hoặc van dầu, van khí vv.
          - Về động cơ M001 không phải là động cơ sevor bạn nhé, nó chỉ là động cơ 1pha Ac bình thường trong nó có 1 cơ cấu bánh cam có gắn 1 biến trở 10k trong hình kí hiệu là B003 để phản hồi mức điện áp về PLC báo góc mở của van điện
          - A21 và A22 là 2 triac cách ly
          - Địa chỉ ra Q 40.0 và Q40.1 là tín hiệu logic từ PLC đưa ra khi đầu ra Q có mức 1 động cơ quay, 0 động cơ ngừng.
          - A202 là modul analog in put / địa chỉ vào PIW 312 là cảm biến đầu vào cho bộ điều khiển đó.
          Nếu có thắc mắc mình sẽ trả lời tiếp sau. hoặc liên hệ qua email: thilephuc@gmail.com

          Comment

          Về tác giả

          Collapse

          kimdinhthai Tìm hiểu thêm về kimdinhthai

          Bài viết mới nhất

          Collapse

          Đang tải...
          X