SMT Engineer

[hanguyenvu]

Vẫn là bác Hannguyenvu pro và nhiệt tình. Bác cho em hỏi là line ở Cty em có 2 TBL em cứ teach linh kiện vào tâm chạy một tí là nó lại lệch ra phải teach lại ( linh kiện chip 1005 ). Em bị rơi chip này rất nhiều nhưng không có thời gian để đứng đấy teach mãi được. Bác có cách nào giúp em chỉ giáo cho em với. Thanks. Máy mount này là dòng CM401 ạ.

Wow, cám ơn bạn quá khen, quả thực tôi hiện vẫn còn tiếp tục nghiên cứu và học tập chứ không phải biết hết đâu bạn ơi,
Tuy nhiên, như đã nói lần trước tôi thiên về căn bản để giải quyết, học hỏi cái hay cái tốt của các loại máy để suy luận và đúc rút kinh nghiệm.
Vấn đề của bạn tôi chỉ có thể phân tích được do đâu nhưng cần bạn hỗ trợ trả lời mấy câu hỏi sau:

1. Vòi hút linh kiện (nozzle) dùng cho 1005 và 1608 (hệ mét nhé) cùng loại hay khác loại?
2. Chế độ ánh sáng cho 1005 và 1608 (như trên) khác hay giống nhau?
(Nếu không có loại 1608 thì xét 1005 với diode 2 chân)
3. Sau teaching chạy một tí là lệch. Sau là khoảng bao nhiêu phút, mấy giờ hay cả ngày?
4. Chip 1005 rơi nhiều. Rơi là máy tự bỏ vào hộp linh kiện hư hỏng, hay rơi trên bàn giữ feeder (nếu rơi ở đây thì bỏ qua câu 2), hay rơi linh tinh trên PCB và bàn máy?
Cám ơn

[phuongseev]

Wow, cám ơn bạn quá khen, quả thực tôi hiện vẫn còn tiếp tục nghiên cứu và học tập chứ không phải biết hết đâu bạn ơi,
Tuy nhiên, như đã nói lần trước tôi thiên về căn bản để giải quyết, học hỏi cái hay cái tốt của các loại máy để suy luận và đúc rút kinh nghiệm.
Vấn đề của bạn tôi chỉ có thể phân tích được do đâu nhưng cần bạn hỗ trợ trả lời mấy câu hỏi sau:

1. Vòi hút linh kiện (nozzle) dùng cho 1005 và 1608 (hệ mét nhé) cùng loại hay khác loại?
2. Chế độ ánh sáng cho 1005 và 1608 (như trên) khác hay giống nhau?
(Nếu không có loại 1608 thì xét 1005 với diode 2 chân)
3. Sau teaching chạy một tí là lệch. Sau là khoảng bao nhiêu phút, mấy giờ hay cả ngày?
4. Chip 1005 rơi nhiều. Rơi là máy tự bỏ vào hộp linh kiện hư hỏng, hay rơi trên bàn giữ feeder (nếu rơi ở đây thì bỏ qua câu 2), hay rơi linh tinh trên PCB và bàn máy?
Cám ơn

1. Nozzle em dùng loại 226. TBL này em chỉ để gắp 1 con Linh kiện này thôi.
2. Chế độ ánh sáng em đã thử nhiều kiểu và kết quả cũng tuơng tự.
3. Em thử nhận dạng kiểu 51, 55, 56, 80 và kết quả cũng không khả quan.
4. Sau teach khoảng 1h hay sớm hơn em cũng không chính xác được là bị lệch ( em để chế độ 3 - 15 con alarm ).
5. Khi đứng quan sát lúc rơi nhiều thì linh kiện được trả vào hộp đựng linh kiện hỏng. Khi kiểm tra hình ảnh báo lỗi thì em thấy con chip bị lệch ra khỏi vùng nhận dạng. Vào teach lại thì tâm pick up cũng đã lệch ra khỏi tâm linh kiện.
6. Hiện tượng này em gặp ở cùng 1 con chip này trên 2 dòng máy CM401 và CM402.

Tạm thời thế này nhé. Mai em đến công ty sẽ lấy 1 số mẫu ảnh về gửi các bác xem giúp. Thanks bác nhiều.

Chip rớt vì bị gắp lệch tâm, do đó có thể rớt cả trong máy lẫn trong hộp. Theo em thì có 3 vấn đè quan tâm :
1. Feeder có vấn đề, dẫn tới vị trí dừng không chính xác. Giải pháp: vệ sinh hoặc calib feeder
2. Linh kiện lúc nhận dạng trên vòi bị lệch, cái này có thể do đầu vòi bị biến dạng, hoặc hơi bị yếu. Giải pháp: vệ sinh vòi /thay thử vòi gắp, vệ sinh đường ống hơi, check valve
3. Đóng gói linh kiện không tốt, ô chứa linh kiện quá lớn so với kích thước linh kiện, dẫn tới linh kiện lúc chạy tới, lúc chạy lùi một cách ngẫu nhiên, chức năng tự động thay đổi vị trí gắp của máy không đáp ứng được trường hợp này. Giải pháp: thay đổi linh kiện của nhà cung cấp khác (nếu có thể), tắt chức năng auto adjust & chỉnh pickup offset & gõ gõ cuộn linh kiện trước khi lắp vào feeder để đảm bảo linh kiện lệch về 1 bên (giải pháp tạm thời)

Em đã thử với nhiều giá trị pick up offset nhưng không thấy hiệu quả. Khi lệch là tâm lệch hẳn ra khỏi cả ô chứa linh kiện luôn bác ạ. Em cũng đã thử thay feeder OK ở con linh kiện khác không bị rơi sang nhưng cũng không được. Nữa là khi gắp con linh kiện khác thì lại không bị hiện tượng này.
Em chưa thử tắt chế độ auto ajust vì chưa biết chiêu này . Bác chỉ giáo thêm để mai em thử.

[queenny8888]

Bạn có thể cho mình xin số phone để liên lạc không mình đang làm cho công ty điện tử và đang làm cải tiến liên quan đến quy trình wave soldering.

Chào các bạn,

Đã từ khá lâu người ta đã sử dụng khí Nitơ vào trong qui trình hàn linh kiện dán giúp cải thiện được chất lượng mối hàn cũng như chất lượng của board thành phẩm. Khi cho khí Nitơ vào trong lò trong qá trình hàn sẽ tạo môi trường khí trơ, khí Nitơ sẽ đẩy Oxi ra ngoài (khí O2 là tác nhân gây Oxi hoá trong qá trình hàn) giúp mối hàn được rắn chắc hơn. Ngoài ra còn có các lợi ích khác.

Tuy nhiên thời gian gần đây người ta đã áp dụng khá nhiều Nitơ vào qui trình hàn sóng chì (wave soldering). Qui trình hàn sóng chì sẽ bơm chì dâng lên để tiếp xúc với bề mặt board cần hàn đồng thời do nhiệt độ của chì nóng chảy khá cao nên khi bề mặt chì tiếp xúc với không khí trong đó có oxi sẽ gây ra oxi hoá tạo thành xỉ chì và fải bỏ đi, không sử dụng được nữa Theo thống kê nếu 1 ngày 1 công ty sx 3 ca, chạy 24/24 thì lượng xỉ chì tạo ra khoảng 20kg. Hiện nay giá chì không chì trên thị trên khoảng 45USD/1kg. Như vậy nếu tính 1 tháng thì số tiền công ty bỏ ra là khá lớn. Tuy nhiên nếu cho khí Nitơ vào trong quá trình hàn sẽ giảm được 60% lượng xỉ chì tạo ra do khí nitơ sẽ tạo môi trường khí trơ, không oxi hoá. Hiện nay chúng ta có thể tự tạo khí nitơ từ môi trường xung quanh để đưa vào máy hàn mà không fải đầu tư hệ thống và mua khí nitơ của nhà cung cấp nữa...

Nếu bạn nào quan tâm hoặc muốn tìm hiểu thêm thì liên hệ với mình nhé...

email: nhphong@jt-universal.biz

Bạn vui lòng cho mình xin số phone để liên lạc,công ty mình cũng đang làm cải tiến giảm xỉ chì ở quy trình wave soldering.

Cảm ơn bạn
Queenny Pham
Mobile 0938083208
queenny68@yahoo.com

[hai_cicor]

Các bác đang bàn luận về SMT mà lại đưa cái wave soldering vào nhỉ? Ngày trước tui cũng có làm về bên hàn sóng này nên cũng có ít nhiều chiêu. Như bạn nhphong đã nói, công nghệ hàn sóng bây giờ sử dụng chì lead free rồi nên giá thành cao. Vì thế phải sử dụng Nitơ để làm cho mối hàn bóng, đẹp và quan trọng hơn là giảm quá trình oxy hoá. Nhưng đó là ở khâu hàn và vùng làm mát. Gây ra xỉ chì còn có thằng Flux và Reheating nhúng tay vào nữa. Vì thế bạn phải chú ý cài đặt Flux sao cho ko nhiều (cái này gây xỉ chì, bi chì...), ko ít(chì bắt cầu, gai chì,...). Nói chung máy hàn sóng đơn giản nhưng để làm chủ nó thì cả vấn đề.
Thân.

[congphong]

Chào các bạn. Mình đang làm bên Công ty Điện tử gia công bo mạch có sử dụng SMT. Công ty mình sử dụng máy SMT của hãng Mirae Hàn Quốc. Máy mình gặp lỗi trong quá trình chạy Produce. Thông báo lỗi có nội dung sau: "There missing possibility. Confirm Component confined state of current position, please. Would you do remounting?" Các bạn ai trong diễn đàn có rành về máy Mirae hoặc hiểu nguyên nhân của lỗi thì hỗ trợ mình với.
Cảm ơn các bạn nha!

[hanguyenvu]

Các bác đang bàn luận về SMT mà lại đưa cái wave soldering vào nhỉ? Ngày trước tui cũng có làm về bên hàn sóng này nên cũng có ít nhiều chiêu. Như bạn nhphong đã nói, công nghệ hàn sóng bây giờ sử dụng chì lead free rồi nên giá thành cao. Vì thế phải sử dụng Nitơ để làm cho mối hàn bóng, đẹp và quan trọng hơn là giảm quá trình oxy hoá. Nhưng đó là ở khâu hàn và vùng làm mát. Gây ra xỉ chì còn có thằng Flux và Reheating nhúng tay vào nữa. Vì thế bạn phải chú ý cài đặt Flux sao cho ko nhiều (cái này gây xỉ chì, bi chì...), ko ít(chì bắt cầu, gai chì,...). Nói chung máy hàn sóng đơn giản nhưng để làm chủ nó thì cả vấn đề.
Thân.

Bổ sung một tí: Người ta có cho Nito vào cả vùng preheat nữa, và trong phần tẩm ướt flux (fluxing) thay vì dùng khí nén thông thường thì dùng Nito có áp lực tương tự để đưa flux tiếp xúc vào PCB phía mặt hàn vào trong ống mạ xuyên lỗ. Việc này giúp cho vùng hàn ít bị tác động của (khí có oxi) các vùng trước đó.

Xử lý giảm xỉ là một việc làm khó, muốn giảm bạn phải giảm tốc độ bơm, giảm độ cao sóng hàn trong khi vẫn cần phải đảm bảo mức thấm thiếc hàn.
Bên cạnh đó xỉ còn phụ thuộc nhiều vào cả độ tinh khiết của chất hàn từ nhà cung cấp, việc này là ít có nhà máy nào có đủ thiết bị để thẩm định thành phần tỉ lệ các kim loại của nó, nên thường người ta thu xỉ và tái chế để lấy phần hợp kim hàn càng nhiều càng tốt trong đó.

Xử lý xỉ hàn thu kim loại có 2 cách: (1) là dùng cơ khí ép kim loại lỏng ra khỏi xỉ và thu giữ tro, (2) là dùng hóa chất làm nổi tro lên trên giúp kim loại hàn chìm xuống rồi vớt tro ra

PS: Xỉ hàn là hỗn hợp kim loại hàn nguyên chất trộn lẫn với tro các kim loại có trong chất hàn

[candy]

các bạn cho hỏi cách recog linh kiện dạng BGA như thế này đúng không ạ ??

1. Nozzle em dùng loại 226. TBL này em chỉ để gắp 1 con Linh kiện này thôi.
2. Chế độ ánh sáng em đã thử nhiều kiểu và kết quả cũng tuơng tự.
3. Em thử nhận dạng kiểu 51, 55, 56, 80 và kết quả cũng không khả quan.
4. Sau teach khoảng 1h hay sớm hơn em cũng không chính xác được là bị lệch ( em để chế độ 3 - 15 con alarm ).
5. Khi đứng quan sát lúc rơi nhiều thì linh kiện được trả vào hộp đựng linh kiện hỏng. Khi kiểm tra hình ảnh báo lỗi thì em thấy con chip bị lệch ra khỏi vùng nhận dạng. Vào teach lại thì tâm pick up cũng đã lệch ra khỏi tâm linh kiện.
6. Hiện tượng này em gặp ở cùng 1 con chip này trên 2 dòng máy CM401 và CM402.

Tạm thời thế này nhé. Mai em đến công ty sẽ lấy 1 số mẫu ảnh về gửi các bác xem giúp. Thanks bác nhiều.



Em đã thử với nhiều giá trị pick up offset nhưng không thấy hiệu quả. Khi lệch là tâm lệch hẳn ra khỏi cả ô chứa linh kiện luôn bác ạ. Em cũng đã thử thay feeder OK ở con linh kiện khác không bị rơi sang nhưng cũng không được. Nữa là khi gắp con linh kiện khác thì lại không bị hiện tượng này.
Em chưa thử tắt chế độ auto ajust vì chưa biết chiêu này . Bác chỉ giáo thêm để mai em thử.

mình cũng gặp trường hợp như của bạn .. mình điều chỉnh tốc độ của tape feed ở chế độ Mid chậm lại lúc feed tape không bị lệch linh kiện


------------------
Các trích dẫn bạn ghép thành 1 bài, nếu để 3 bài như vừa rồi thì các bài sẽ bị xoá mà không có cảnh báo!

[hanguyenvu]

Đúng là đi một ngày đàng học một sàng khôn, em mới ít tuổi và mới chập chững vào ngành này nên các khái niệm và những hiểu biết căn bản cũng còn khá mơ hồ, e đang vận hành chủ yếu 2 dòng máy của Panasonic, đó là CM-602 và NPM, nhưng tài liệu liên quan đến cái này thì e hì hục tìm cả một ngày trên internet ko thấy có, hỏi qua các tiền bối đi trước thì họ nói là tài liệu do service cho, nên phải đi xin những người có kinh nghiệm dày dặn thì may ra họ có, giờ ms biết cái này muốn học cũng thực sự là khó khăn.

Rất hiểu và đồng cảm với bạn về việc tìm kiếm tài liệu loại này,
Với tinh thần giúp đỡ mọi người, tôi xin chia sẻ với các bạn một số "tài liệu mật" về service mà tôi "chôm" được,
Tuy nhiên, đây là vấn đề rất chi là tế nhị nên không thể công khai ở đây,
Bạn nào cần vui lòng nhắn tin riêng, tôi sẽ gửi liên kết để tải về,

PS: tài liệu là CM602, mới hơn thì ... không có.

Chúc đầu tuần vui vẻ và công tác thuận lợi

[hammedientu]

xin chào các anh chị . em là kỹ sư điện tử mới tốt nghiệp. em rất thích cái SMT này nhưng ko đc học trong nhà trường. em đã tự tìm hiểu nhưng cảm thấy còn rất tù mù. anh chị nào có tài liệu gì về mảng này cho em xin vơi ah . Nhân tiện là có công ty nào nhận sinh viên mới ra trường vào làm bên lĩnh vực này ko ah . em chấp nhận đi làm ko lương để học hỏi đc công nghệ . em xin cảm ơn! Email của em : duandt4@gmail.com

[lehienvkx]

hi all,
mọi người cho mình hỏi chút, tại Việt Nam công ty nào bán máy cắm panasonic vậy ?( mình chỉ biết DJK và panasonic Việt Nam)

Thanks

[hanutran]

hi all,
mọi người cho mình hỏi chút, tại Việt Nam công ty nào bán máy cắm panasonic vậy ?( mình chỉ biết DJK và panasonic Việt Nam)

Thanks

, Thì 2 đại lý chính thức rồi bạn còn muốn mua qua đại lý nào nữa ạ ,
chính hãng thì Service sẽ mạnh hơn

[ATTACH]89184[/ATTACH][ATTACH]89185[/ATTACH]
các bạn cho hỏi cách recog linh kiện dạng BGA như thế này đúng không ạ ??



mình cũng gặp trường hợp như của bạn .. mình điều chỉnh tốc độ của tape feed ở chế độ Mid chậm lại lúc feed tape không bị lệch linh kiện


------------------
Các trích dẫn bạn ghép thành 1 bài, nếu để 3 bài như vừa rồi thì các bài sẽ bị xoá mà không có cảnh báo!

Bạn cho mình hỏi ngu tý chỉnh tốc độ tape feed ợ đâu nhỉ ? picture hướng dẫn nào ^^

[candy]

Bạn cho mình hỏi ngu tý chỉnh tốc độ tape feed ợ đâu nhỉ ? picture hướng dẫn nào ^^

khi bạn tạo linh kiện nhìn sang bên trái có từng mục kéo xuống chọn mục tape chọn speed chậm ..cái này thường dùng cho các loại linh kiện có cái hole đựng rộng hơn kt linh kiện nên lúc feed lên có phần bị xê dịch ...

[lehienvkx]

Ai giải thich hộ minh với:
Bottom : 231 points,top: 421points >> 2249 Pin, 1 won/ 1pin.
Đay la bao gia của bên han quốc gửi cho em.

[hanguyenvu]

Ai giải thich hộ minh với:
Bottom : 231 points,top: 421points >> 2249 Pin, 1 won/ 1pin.
Đay la bao gia của bên han quốc gửi cho em.

Báo giá cho cái gì? khuôn in kem hàn hay giá gia công ... chứ nói chung chung ngắn gọn thế thì chịu, không phân tích giúp được đâu bạn

[thanhbinh16]

Chào tất cả mọi người!
Mình cũng mới tham gia lĩnh vực SMT và có một vài thắc mắc cần hỏi mong mọi người trả lời giúp!
- MÌnh hỏi về line dualane SMT, hiẹn tại các công doạn chính trên line bao gôm: in kem hàn- kiểm tra kem hàn- gắn chip- qua lò hàn- kiển tra sau hàn. Mình đang muốn tính cycle time cho line mà không biết tính dựa vào khâu nào.
+ Nếu tính dựa trên khâu gắn chíp với số điểm gắn của sản phẩn và sản lượng yêu cầu, với hiện tại để đáp ứng bất kì cycle time nào chỉ cần thêm số lượng máy gắn chíp để đảm bảo, và việc mô phỏng cylce time phân chia hợp lý các điểm gắn trên bản mạch dựa vào phần mền tối ưu di kèm của máy gắn chíp
+ Nếu tính toán theo khâu in kem hàn, theo thông tin mình được biết trên các cataloge hiện tại thì cycle tim nhỏ nhất đạt khoảng 6s nhưng đó là ở điều kiện chuẩn, còn với thực tế sản xuất cũng phải ở 11 đến 13s,
+ Đối với khâu lò hàn, thì theo mình thấy là do phải đảm bảo đúng profile nhiệt của kem hàn do nhà sản xuất quy định nên thong thường thời gian trong lò hàn hiện tại rơi vào khoẳng 5 đến 6 phút, tốc độ thường đặt của lò hàn là 60-75 cm/phút, do đó chu kì time khoảng 20s.

Các bạn tư vấn giúp mình các vấn đề sau:
-Đối với việc tính toán để xây dựng một line SMT thì theo bạn nên đựa vào khâu nào để làm chuẩn tính toán và từ khâu đó tính toán ra các máy khác.
- Theo mình thấy hiện tại với khâu lò hàn luôn là cycle lớn nhất, các bạn tư vấn giúp mình có cách nào giảm cycle time của lò hàn không? tăng tốc độ lên thì vẫn phải đảm bảo profile nhiệt do đó không tăng được nhiều lắm?
Mong các bạn giúp sơm. xin chan thành cảm ơn