Mỏ hàn xưởng lắp ráp

[bqviet]

Cái mỏ hàn coi như là đã xong ( đi mua ). Chỉ có điều .
Các bác toàn nói theo ý chủ quan của mình , mà không đi vào thực tiễn .
1. Cái khuôn đổ chân thiếc kem mà thợ sửa ĐTDĐ hay thợ sửa Mainboard PC không có gì lạ lẫm nữa . Hoặc có thể tự tạo được . Nhưng nguyên tắc đó không áp dụng được trong xưởng lắp ráp . Cái đó chỉ phù hợp cho thợ sửa chữa , phòng thí nghiệm , lắp ráp nguyên chiếc .
2.Trong xưởng lắp ráp thì nguyên tắc 1 CN không được phép lắp ráp số lượng quá 8 LK ( chuẩn quốc tế ). Trong khi thực tiễn những Bo mạch trên thị trường thì số lượng LK thường hơn 100 cái . Như vậy cần khoảng hơn 10 CN để gia công . Nếu trình độ CN thấp thì cần số lượng CN phải lớn hơn .
Giả sử lắp LK dán . Bo mạch được chấm thiếc đều hàng trăm mối hàn ( pad ) Qua người CN số 1 , số 2 , số 3 .... đến người CN số 11 thì LK của người CN số 1 xếp trên Bo mạch đó ra cái hình gì . Lúc đó thay vì được chuyển vào máy hàn thì có thể nó phải chuyển lên phòng GD để GD xem nó là cái hình gì .
3. Sản lượng nói chung ở thị trường VN lại không đáp ứng được các dây chuyền tự động . Một mô hình bán tự động dạng lạc hậu như thế này :
http://dientuvietnam.net/forums/showthread.php?t=7197
Trong một ca ( 8 giờ ) đòi hỏi phải có 1000 SP/100LK . Thị trường không đáp ứng được . Vì vậy cuối cùng cũng để làm sắt vụn thôi . Mặc dù nó vẫn chạy tốt .
Còn những dây chuyền tự động đời trung trung thì nó đòi hỏi sản lượng 1800 > 2000 Sp một ca 8 giờ ( 5 sản phẩm 1 phút , một ca có 480 phút ). kiếm được hợp đồng đủ cho nó chạy 1 tháng là vấn đề bế tắc .
Vì vậy việc gia công bằng tay là lối thoát duy nhất . Ngược lại gia công bằng tay lại phải đạt tốc độ gần bằng của máy ( bắt chấp là số đông ). Thì mới đáp ứng được thị trường . ( Thị trường số lượng ít nhưng đòi hỏi thời gian nhanh )

Chúng ta thường thắc mắc , tại sao hàng Điện tử sản xuất ở CN giá rẻ hơn hàng điện tử sản xuất tại VN ?
Tại vì suy nghĩ của người CN không " cao siêu " như của người VN . Kết quả là giá thành sản phẩm của CN không ...." cao siêu " bằng giá thành sản phẩm của VN

Cái stencil nói ở đây KHÔNG phải cho từng con linh kiện, mà là cho cả bo mạch. Mỗi bo chỉ cần đặt stencil và quét thiếc kem 1 lần là xong. Thằng Tây thì làm bằng cắt la-de màng inox hoặc nhựa milar. Ta nghèo thì dùng màng đồng/nhôm ăn mòn bằng hỗn hợp axit clohidric + axit xitric. Màng nhôm bán đầy ở siêu thị.

Công cụ rất quan trọng, nhưng nói giời nói biển gì thì cuối cùng vai trò quyết định vẫn là con người: cái đầu con người, kỹ năng từng người, kỷ luật của một tập thể người, cách quản lý của cái người điều hành tập thể người.

[vpool3]

Con vịt trong quả tứng gọi là " Trứng vịt lộn "

@ nguyendinhvan:
Không hiểu bác có ý gì?

[MinhHa]

Thiếc thanh tầm 350K/Kg ( 1 hộp 20Kg) loại 63/37. Chuyen dùng cho solder wave.
Stencil làm cho SMD từ 0805 trở xuống thì phái laser cut. Nếu không nhấc stencil lên thì thiếc lên theo con PCB ở lại.
Bác NDV cái vụ hàn SMD có gì khó đâu.
Chỗ bác hàn chưa chuẩn mối hàn vì nhiều lý do
Trong đó có lý do đánh giá thiếc theo cảm tính ( mua tốt lắm) mà không theo tiêu chuẩn nhà SX thiếc.
Không phải 1 loại thiếc thì tốt trong tất cả các cách hàn. Tùy theo phương pháp hàn mà chon thiếc có phụ gia hợp lý.
( bên em dùng 10Kg thiếc/ngày nên có một số thống kê và đánh giá như vậy )
Thủ công thì không nên dùng stencil.


100sp/ca 8h là nên dùng máy rồi chứ chưa cần đến 1000sp
(100sp/ngày tương đương 30K sp/năm đấy bác NDV ạ)

Hay là bên này gia công thuê cho bác. Đỡ phải mệt đầu lo mỏ hàn với nhân công.
Tất nhiên phải gửi PCB để redesign lại.
Hàn reflow không phải cứ vẽ PCB là hàn được. linh kiện sẽ chào cờ ngay.

Nhỏ kem thiếc đều từ sáng đến chiều ( sai số 5%) thì mua một cái máy dispenser. Chứ muốn nhanh, đẹp, không kén người làm mà cứ thủ công với tự chế thì không được đâu.

( các bác cón nhờ thớt CNC khoan PCB không)
Đến nay bọn em chế đến V10. rồi nhưng cũng chỉ đạt đến một mức nhất định.( dùng CNC xịn chế CNC)
Làm chuyên nghiệp thì phải mua.
Cái máy mounter tích hợp phần nhỏ keo vẫn phải có cái máy dispenser đi kèm theo.

[bqviet]

Lâu rồi mới thấy chuyên gia vào chia xẻ ít kinh nghiệm, nhân tiện xin hỏi anh MinhHa là đơn hàng đặt bên anh gia công thì số lượng nhỏ nhất là bao nhiêu mới nhận làm ạ ? Linh kiện chủ yếu 0805, lác đác 1210, mạch in 2 mặt bình thường, cỡ 9x15 cm.

[nguyendinhvan]

Lâu rồi mới thấy chuyên gia vào chia xẻ ít kinh nghiệm, nhân tiện xin hỏi anh MinhHa là đơn hàng đặt bên anh gia công thì số lượng nhỏ nhất là bao nhiêu mới nhận làm ạ ? Linh kiện chủ yếu 0805, lác đác 1210, mạch in 2 mặt bình thường, cỡ 9x15 cm.

Nói chung là nếu BQV đi thuê ở thì khoảng 250 đồng cho một LK dán .Giá đó chưa tính đến quy trình Tess . Phần tess phải thỏa thuận , vì có thể giá thành của việc tess này bằng luôn giá gia công . Thấp hơn thì cũng rất khó có chỗ nhận làm . Có làm thì chắc họ không thạo tính dự toán .

Với loại linh kiện cắm chân thì giá thành gia công có khác nhiều .
Một bo mạch trong khung màu đỏ ở hình dưới đây người ta lắp ráp với giá 4000đ ( bốn ngàn đồng ) . Trên đó có khoảng 150 linh kiện cắm chân . Loại sản phẩm này mà đưa vào những quy trình bán tự động thì sẽ bị lỗ . Đầu tư vào máy tự động để làm loại sản phẩm dạng này thì càng lỗ nặng hơn ( lỗ không phải do kỹ thuật của máy tự động ) .
Nếu hạch toán theo quy trình bán tự động thì bo mạch đó phải gia công với giá 15 ngàn . Ví dụ bác MH nhận làm thì 100 sản phẩm nhân với giá 15 ngàn . Như vậy doanh thu một ngày bằng 1 triệu rưỡi . Một con số khiêm tốn trong các xưởng sản xuất khác .
Nhưng xuất hiện một tên đầu bù tóc rối , không biết nguồn gốc xuất xứ ở đâu lại nhận gia công với giá 4 ngàn một mạch thì ....... tất cả đều bật bãi hết .

Để giải quyết vấn đề đó tôi mới đẻ ra cái luồng này .

[bqviet]

Tới 250 đ cho 1 linh kiện dán thì sợ quá, nhất là khi làm số lượng trung bình. Thôi lại quay về với ống tiêm bơm thiếc và lò nướng tự chế vậy.

[nguyendinhvan]

Tới 250 đ cho 1 linh kiện dán thì sợ quá, nhất là khi làm số lượng trung bình. Thôi lại quay về với ống tiêm bơm thiếc và lò nướng tự chế vậy.

Lương của một Kỹ sư có thể cao hơn 2345678910 lần lương của một Công nhân . Nhưng không đồng nghĩa là một người Kỹ sư sẽ lắp linh kiện nhanh hơn một người Công nhân .

[TrầnThanhHà]

e

Lương của một Kỹ sư có thể cao hơn 2345678910 lần lương của một Công nhân . Nhưng không đồng nghĩa là một người Kỹ sư sẽ lắp linh kiện nhanh hơn một người Công nhân .

chính xác vô cùng, nhưng mỗi người chuyên về 1 thứ bác ạ. Công việc của anh kĩ sư là thiết kế mạch nguyên lí, đưa nó lên mạch in. Còn công việc của các anh công nhân là chỉ ngồi lắp ráp linh kiện. Bác không thể so sánh như vậy được..

[bqviet]

Thiết nghĩ một kỹ sư giỏi trước hết phải là một người công nhân lành nghề ...

[nguyendinhvan]

Thiết nghĩ một kỹ sư giỏi trước hết phải là một người công nhân lành nghề ...

Nhà bác học Anh-xtanh bảo chuyện đó chỉ là " tương đối " thôi bác Việt ạ . Nói về nhân công hay tiền lương thì tôi cho rằng ngành Điện tử thường thấp hơn rất nhiều so với nhiều ngành khác ở cùng một bằng cấp hay công việc . Ví dụ như ngành cơ khí hay hóa chất . Trong khi đó ngành điện tử lại đòi hỏi khối lượng kiến thức thuộc dạng lớn ( cảm nhận cá nhân ) .
Một người thợ cơ khí bậc cao nhận thiết kế một sản phẩm cơ khí có trị giá vài chục triệu . Thậm chí hàng trăm triệu thì rất đơn giản . Có thể họ không cần tới hợp đồng . Ngược lại , để nhận được một công việc có trị giá vài chục triệu trong ngành kỹ thuật điện tử thì ........... quá khó khăn .
Một công nhân lành nghề có thể là một bậc thang vững chắc để người ta trở thành một kỹ sư . Nhưng khi đã là kỹ sư mà bắt họ làm công việc của người công nhân thì sẽ rất bất tiện . Bác Việt cứ yên tâm mà gõ phím . Vì tiền lương khi bác gõ phím đủ để thuê mấy CN lắp mạch cho bác . Nếu bác bỏ bàn phím để cầm mỏ hàn thì đương nhiên tiền lương của bác phải tự chấp nhận thấp đi bằng lương một CN . Bác vừa thiệt , vừa mêt người .

Thôi quay lại chuyện mỏ hàn cho khỏi lạc đề . Liệu có giải pháp nào để hàn một mối hàn thiếc bằng tay với tốc độ 0.2 giây ( không quá 0.5 giây ) . Tức là khi đặt linh kiện vào mạch , người CN chỉ cần bấm một phát đánh " Tạch " là xong một mối hàn .